如今有些被我们疏忽的小产品,小到眼镜,大到飞机,在这些机械及人类巨大幻想的背后,都离不开小小的东西——异形螺丝。而一颗好异形螺丝离不开好的加工办法,像小到用在精细仪器上面的1.0的精细小螺丝,大到风力设备以至飞机上面用的大的超长专长非标螺丝。而今日,日一规范件螺丝向您引见一下两种螺纹加工办法。螺纹的加工办法主要有螺纹切削和螺纹滚压。螺纹切削:普通指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的办法,主要有 车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向精确而平均地挪动一个导程。
在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先构成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向挪动。螺纹滚压:用成形滚压模具使工件产生塑性变形以取得螺纹的加工办法,也是行业常说的冷镦,这种消费办法运用的机器普通都常用的单模机、多工位机器、合模机等,而采用这种办法消费出来的螺丝,消费速度更快,本钱更低廉,但是相关于切削工艺来说,这种工艺消费出来的螺丝头尾部都是自然成型,外型比拟圆润,不会像切削工艺那样棱角清楚,外观漂亮。但是每种办法有每种办法的益处。切削工艺固然速度比拟不上冷镦,但是在精度上面却比冷镦工艺更高,而冷镦工艺则在数量及速度上面消费更多更快,本钱愈加低廉,特别是消费那些精细小螺丝的时分,用冷镦工艺反而比车削工艺的性价比会更高。